TEKSTI: SAMI J. ANTEROINEN

KUVA: NONDEST OY

Rikkomattomilla NDT-tarkastusmenetelmillä( Non-Destructive Testing) on iso rooli etenkin metalliteollisuuden laadunvarmistuksessa, turvallisuudessa ja tuotantoprosessien optimoinnissa. Jo yksistään kilpailukyvyn näkökulmasta NDT on kriittinen komponentti pajojen toiminnassa: valmistava teollisuus luottaa NDT-tarkastusten varmistavan laadun tuotetta tehtäessä ja myös kunnon seurannassa tuotteen elinkaaren aikana.

NDT-tarkastukset ovat laajasti käytössä valmistavassa metalliteollisuudessa jo ihan senkin tähden, että tarkastukset ovat usein loppuasiakkailta tuleva ehdoton vaatimus, jotta diili voidaan ylipäätään tehdä.

Sopimuksen spekseissä onkin usein kirjaus kolmannen osapuolen käytöstä laadunvarmistuksessa sekä käytettävistä hitsausvaatimuksista ja pinnanlaadun vaatimuksista.

NDT-asiakkaina eivät kuitenkaan ole vain konepajat, vaan NDT-tarkastuksia tehdään myös esimerkiksi ydinvoimaloissa, voimalaitoksissa tai sellutehtaissa.

Digikärjellä eteenpäin Alalla tyypillisesti käytettyjä menetelmiä ovat röntgenkuvaus, magneettijauhetarkastus, tunkeumanestetarkastus ja ultraäänitarkastus.” Perinteisen, filmiä hyödyntävän röntgenkuvauksen rinnalle on tullut vahvasti digitaalinen röntgenkuvaus”, kertoo Markus Kumpumäki Nondest Oy: stä.

” Meillä on röntgenkuvauksiin CR-digitaaliröntgen, jolla saadaan tulokset paikan päällä, esimerkiksi asennustyömaalla heti”, toteaa Kumpumäki ja lisää, että filmiäkin vielä kuluu, koska metalliala on varsin konservatiivinen ja tietyt asiat muuttuvat hitaasti.

8 prometalli 3 / 2026