Konepajoille asennetaan jo uuden sukupolven digitaalisesti operoitavia pintakäsittelylinjastoja. Niillä pyritään tehostamaan tuotantoa sekä lisäämään laitteistojen energiatehokkuutta ja toimintavarmuutta. Linjastoille asennettava automaattinen kaasunvalvonta parantaa myös työturvallisuutta.
Digitaaliset sovellukset ovat yleistyneet monilla toimialoilla. Nykyajan tekniikka tekee tuloaan myös maalaamoihin ja muille pintakäsittelylinjoille.
Uudentyyppisiä pintakäsittelylinjoja valmistetaan Suomessa Joensuussa. Ne tulivat markkinoille vuodenvaihteessa 2017 – 2018. Ensimmäiset ovat jo käytössä.
Linjaston kehittäneen Pekotek Oy: n tuotekehitys- ja palvelujohtaja Petri Rautiainen kertoo, että digitaalisesti operoitavat pintakäsittelylinjastot on suunniteltu nopeuttamaan pintakäsittelyn läpimenoaikaa, parantamaan energiatehokkuutta, lisäämään maalauslinjojen kapasiteettia ja kannattavuutta – sekä samalla parantamaan pintakäsittelylinjan kilpailukykyisyyttä.
” Tällainen järjestelmä pystyy hoitamaan useitakin sellaisia asioita, jotka aiemmin ovat olleet ongelmallisia”, Rautiainen sanoo.
Laitteista kerätään tarkkoja käyttötietoja Digitaalisesti operoitava linjasto pystyy keräämään tietoa pintakäsittelyolosuhteista aukottomasti.
” Tämä on keskeistä laadunvarmistuksen kannalta”, Rautiainen korostaa.
Järjestelmä kerää ja tallentaa’ big data’-tietoa eli todella suuria tietomääriä muun muassa linjastojen käyttöasteista, toiminnasta ja olosuhteista. Tällaisen raakadatan analysointi antaa laitteistojen kapasiteetista ja elinkaaresta entistä luotettavampaa tietoa tulevan käytön ja huoltotoiminnan pohjaksi.
” Dokumentoinnin vaatimukset lisääntyvät koko ajan”, Rautiainen pohtii.
” Toisaalta kunnossapidon näkökulmasta on tärkeää, että linjaston tietyt kriittiset laitteet – kuten ilmanvaihtojärjestelmän puhaltimet ja suodattimet – on varustettu antureilla. Sil-
38 prometalli 3 / 2018